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振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使床身振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,从而达到理想的干燥效果。
当然,再好的设备也有因为操作不当或者长时间使用而造成一系列的故障,常州健达专注干燥行业33年,以经验总结出了振动流化床可能有的故障以及排除方法,见表:
序号 |
故障的特征 |
产生的原因 |
排除的方法 |
1 |
进料不均 |
1. 料斗内有“架桥” 2. 螺旋轴转速不合适 |
1. 检查拨料器叶片 2. 调整螺旋轴转速 |
2 |
流化床振动噪音过大 |
1. 振动电机噪音大 2. 振幅过大 3. 有连接松动的部位 4. 隔振簧损坏 |
1. 选用噪音小的振动电机 2. 适当调低振幅 3. 紧固松动的部位 4. 更换新的隔振簧 |
3 |
物料偏行 |
1. 存在横向振幅 2. 孔板横向不水平 |
1. 调整两侧振动电机得偏心块 2. 重新调整孔板的水平 |
4 |
产品含水率过高 |
1. 进料量过大 2. 热风温度低 3. 热风流量不足 |
1. 降低进料器转速 2. 增多蒸汽量,提高热风温度 3. 调节热风阀门,增大风量 |
5 |
旋风分离器和手动袋滤器排料器不出料 |
1. 阀门不严,漏风 2. 排料器壁粘料 |
1. 调整阀门间隙 2. 用木棍轻敲外壳,增加排料次数 |
6 |
引风机出口排出产品粉尘 |
1. 滤袋破损 2. 滤袋上端接口松动 |
1. 更换滤袋 2. 紧固接口 |
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