开机前

1. 振动系统
- 点动开机，观察整机振动平稳，无异常撞击、异响；两台振动电机必须同步，物料不跑偏。
- 检查振动电机紧固螺栓（双螺母防松），防止松动；电机外壳温度≤70℃。
- 减震弹簧：无断裂、无明显偏压；弹簧缝隙无粉料卡滞。
- 核对两台电机偏心块角度必须一致，角度不一致会造成物料跑偏、机身偏振。

2. 床体与布风板
- 观察窗看床面流化状态：物料沸腾均匀，无死床、沟流、堆积结块。
- 检查床板密封垫无漏料；下风箱排料口确认关闭到位。
- 软连接（帆布 / 硅胶）无撕裂、鼓包；软连接不能拉紧受压，要留有振动余量，否则会拉偏机体。

3. 热风与风机系统
- 进风过滤器检查，滤网堵塞直接风量不足；
- 鼓风机、引风机运转无异响，轴承温升正常；
- 蒸汽换热器：疏水阀排水通畅；电加热检查温控探头无物料包裹；
- 各压力表、压差表显示正常；除尘器压差偏高代表滤袋堵塞。

4. 进料出料
进料均匀，无架桥堵料；出料口无积料堵料。

 批次结束停机后（冷却后操作）
1. 停机断电，清理腔体、床板上残留物料；粘性、含糖物料必须清干净，防止受热结块粘壁。
2. 清理布风板筛孔：压缩空气吹扫，禁止硬物硬捅，防止筛板变形、孔口翻边。
3. 打开下风箱检修口，排掉下风箱漏料，积料结块会堵死风孔，热风分布不均。
4. 检查布袋除尘器，做反吹清灰；观察滤袋有无破损跑料。
5. 风箱、管道冷凝积水全部排净，防止锈蚀。
6. 做好运行记录：温度、压差、故障、物料情况。