振动流化床干燥后物料的均匀性通常是比较高的。这主要得益于振动流化床的工作原理和设计特点，具体体现在以下几个方面：

1. 流态化均匀：振动流化床通过振动和流化作用，使物料在干燥机内形成均匀分布的薄层。这种均匀分布的薄层增大了物料与热空气的接触面积，从而提高了干燥效率。同时，流态化现象的出现使得物料颗粒能够充分分散，避免了局部过热或干燥不均的问题。
2. 操作稳定性好：振动流化床的操作稳定性较好，操作气速和床层压降都较低。这种稳定性有助于确保物料在干燥过程中的均匀受热和均匀干燥。此外，由于无激烈返混，对物料粒子损伤小，也保证了干燥后物料的完整性。
3. 停留时间均匀：在振动流化床中，物料在流化床中的停留时间可以通过合理的设计进行精确控制。通过调整流化床的结构和操作参数，可以确保物料在流化床中的停留时间均匀，从而保证了干燥效果的均匀性和稳定性。
4. 调节性和适应性强：振动流化床具有良好的调节性和适应性，可以适应不同物料和干燥需求的变化。这种适应性使得振动流化床能够针对不同物料的特性进行干燥处理，从而获得更加均匀的干燥效果。

此外，振动流化床的全封闭结构有效防止了物料与外界环境的交叉感染，保证了产品的清洁度和质量稳定性。这也为获得均匀的干燥产品提供了有力保障。

综上所述，振动流化床干燥后物料的均匀性较高，这得益于其工作原理和设计特点。然而，物料的颗粒分布也受到进料粒度、干燥时间、热风温度等因素的影响。因此，在使用振动流化床进行干燥时，需要根据具体物料和干燥需求选择合适的工艺参数，以保证产品的质量和产量。