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流化床被广泛应用于医药和化工等行业,它是作为一个连续或间歇的处理潮湿的粉末和颗粒状固体的方法。由于良好的固体混合,一般来说,在这个过程中,高能量输入是必需的,提供的水的蒸发,从而在线测量成为确定合适的操作条件以减少能源使用的重要。
在制药行业,许多药品生产线的干燥步骤往往是一个瓶颈,因为这个过程是受多种因素影响,很难确定需要干燥的材料以及分析确认预定的终点已经到达。如果药物活性成分具有熔点低,由于配方的温度,在干燥过程中,会影响产品质量和性能的风险敏感度更关键。然而ZLG振动流化床干燥机可以解决这个问题。
为了进一步了解确定影响药品生产线干燥的因素,必须进行药品干燥实验,通过采用商业流化床,检查干燥过程中各尺寸切割以及在床的混合物。实验过程包括润湿阶段、干燥阶段。在潮湿的阶段,冷空气流经床流化干燥材料,然后水喷在床上直到水分含量达到预定。在干燥阶段,热空气流经床在预定的空气流量和干燥温度蒸发的水分从材料。在床的压力下,入口和出口空气的温度,作为时间的函数的测量床层温度和出口空气的湿度。有不同的初始水分含量在医药材料从6%到20%因为医药制造业通常,流化床干燥后进行湿造粒步,在湿颗粒的水分含量一般在这个范围。还研究了空气流量、空气温度对干燥过程的影响。这提供了有用的形成机制给出了一些具体的干燥粉末和颗粒的材料。
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